以质量为本 谱写螺栓行业新篇章

编者按：“可靠，源自技术”是“华盖人”一直秉承的信念，也是福建省华盖机械制造有限公司近三十年发展历程的真实写照。从开始创业时的步履维艰到今天的汽车配件新贵，华盖机械正以健康而快速的步伐向汽车配件的领先位置迈进。

福建省华盖机械制造有限公司（以下简称“华盖机械”），前身为泉州市华盖机械发展有限公司，始创于1986年，是一家集开发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业，主要生产各种汽车紧固件螺栓。公司总部座落于福建省泉州市，占地50余亩，建筑面积50000多平方米，现有管职员工500多名，年产螺栓3000多万套，是目前国内同行业中最具规模的生产制造商。
一流生产线 为高质量产品提供有力保障
在生产过程中，华盖机械通过层层质控把关，通过引进高科技生产线及完善的生产设备，确保最大程度提高产品质量、降低生产成本。
华盖公司率先引进两台螺栓冷镦自动一体机，冷墩工艺的使用，确保产品在不破坏材料金属流向的前提下实现产品的成型工艺，提高产品品质，多工位成型使产品外观更为漂亮、精度更为准确；同样于2013年投入的多工位热锻机械手，节约人力成本的同时，很好的降低产品价格、提高生产效率、提升产品质量稳定性。
华盖机械拥有100多台国内先进多功能数控机床，实现自动送料、自动加工、精确生产等自动化设备，很大程度提高了产品的精度。“清洗、上油、烘干”等一系列螺栓在包装前的清洗生产环节，提高了产品清洁度和美观度，为用户提供了更完善的服务。
在产品检测环节，公司检测中心配置了1000KN（100T）拉力试验机、无损磁粉探伤机、金相分析仪、盐雾试验机、螺栓风炮机、螺栓扭矩试验等检测设备，对每批产品的机械性能与尺寸进行检测。生产过程实行首检、巡检、终检“三检制”精准管理，并保存三年以上质量记录，做到每批次产品质量可查询与追溯，确保产品均符合国家标准和客户要求。

与科技共舞 不断完善生产技术
华盖机械通过建立TS16949质量管理体系，对生产全过程进行科学管理，并通过引进先进生产工艺，完善生产技术，为用户提供更加优质、实用的螺栓新产品。 
华盖机械2015年推出的螺栓新产品，在螺栓产品制造过程中采用整支毛坯热处理后用数控车床机加工工艺，再进行精磨与滚牙，从而确保螺纹表面与芯部硬度的一致性，防止牙尖硬度偏软而滑牙；螺栓硬度控制为12.9级的中下线HRC39-42，在提高产品强度的同时，也保证了产品有良好的韧性，使其不易发生烂牙与断裂的现象，具体体现在每支产品的拉力均高于国家标准约3吨、收缩直径在2.5mm以上。
2015年推出新产品外观整体非常干净，其最大的优点是表面光洁度好、表面硬度高、增加产品耐磨性、可延长产品使用寿命；此产品螺帽总高度增加了10mm，螺纹的有效长度增加了5mm，多了3扣螺纹，提高了产品的受力载荷、不易滑牙，此外螺帽尾端为封闭式实用型专利设计，保证了螺栓在使用过程中露在外面的螺纹不会粘泥、粘砂等杂物，使螺帽在退出时仍然能与螺栓有良好的配合度，增加了产品重复使用的频次，延长其使用寿命；产品包装的设计采用20套装的塑料箱，可供终端用户进行再次使用，避免了资源的浪费。
公司凭借专业的生产技术及丰富的生产经验，不断为市场提供优质的汽车紧固件螺栓等产品。为山东蓬翔车桥有限公司、东风德纳车桥有限公司、青特众力车桥有限公司、山东临沂工程机械股份有限公司等厂家提供配套生产。
先进的管理模式 打造一流团队
本着“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神，“华盖人”在求索创新的道路上不断前行。凭借建立高效的市场反应机制，组织员工进行高素质培训，深入市场进行系统调研，华盖机械成功打造出了一支专业的汽车配件生产销售队伍。
公司拥有大型成品仓库，出厂产品按国家标准进行出货检验，确保出厂产品零缺陷。在物流配送方面，订单出货运用“ERP物流管理系统”，保证了产品配送的及时、高效、准确。
在全体员工的共同努力下，公司荣获多项技术发明专利及荣誉表彰。华盖机械生产的“华盖”、“新盖”、“AFB”牌系列产品畅销全国各地，并且与巴西、韩国、澳大利亚、俄罗斯、东南亚、中东及非洲等国家和地区的客户建立长期而稳定的合作关系。华盖机械于2013年8月1日正式通过德国ＴＵＶ公司审核，一举荣获与全球各大汽车制造商配套生产资格，为后续发展，奠定了良好的技术基础。
展望未来，华盖机械将始终坚持“华重信誉保质、盖以真诚待客商”的企业理念，在巩固原有国内外市场的同时，努力开拓西欧和美国市场。同时继续脚踏实地，专注于不断提升产品质量，努力为市场及用户提供最优质的汽车紧固件螺栓。正如公司董事长吴华平所说，华盖机械如一轮朝阳，必将恒久屹立于彩云之东，并不断地向更广阔的空间扩展！